株式会社曙製作所 | 曙のモノづくり

曙製作所では、より良い製品を安定してお届けするために、徹底した品質保証体制を構築しています。
加工工程では品質の測定・記録を行い、この記録を統計解析。その結果を加工条件や加工方法、刃具命数などの設定にフィードバックさせることによって、良品率とスピードのアップが可能となります。
高いレベルに到達するための積み上げと作り込み、それが曙の自信の源でもあります。

材料の手配から部品完成まで一貫生産体制を構築。お客様のニーズに、持てる技術のすべてでお応えします。

・	工程設計「品質計画検討書」「要素技術書」「工程FMEA」などの検討、作成。
・	作業標準書の発行管理値、測定方法などの決定。

・	材料手配
・	刃物製作
・	段取り段取りメニュー加工プログラムなどにより、加工条件を決定。生産必要な図面、刃具、治具などをキットシステムに収納。
・	品質チェック項目と頻度の設定工程内で品質パラメータ、指定頻度を決定。

・	相互チェック「段取り者」と「チェックマン」による初回品の確認。
・	トラブルシューティングトラブル、異常処置方法の決定。
・	作業記録表（製品トレーサビリティ）品質チェック、工程内検査の実施。

品質チェック・工程内検査の結果を、加工条件・方法、刃具命数などの設定にフィードバック。

三次元測定機、真円度測定機などによる最終チェック。